如何對激光焊接質(zhì)量問題分析及應(yīng)對？

發(fā)布時間：2012-08-22 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：

如何對激光焊接質(zhì)量問題分析及應(yīng)對？
     要進(jìn)行質(zhì)量分析，首先要知道質(zhì)量出了什么問題，以及引起這種問題的可能因素，再根據(jù)具體的生產(chǎn)工序，逐個環(huán)節(jié)檢查排除，最終找到導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的原因，然后再給出具體的解決方案，以及避免以后再次發(fā)生的預(yù)防措施。這個過程說起來簡單，做起來沒有那么容易，尤其是對導(dǎo)致質(zhì)量問題的原理的查找，這個要有一定的專業(yè)知識，和實際經(jīng)驗。否則是很難準(zhǔn)確找到原因的，下面針對激光焊接質(zhì)量問題作出以下分析：

激光焊接質(zhì)量問題分析及應(yīng)對
    隨著激光的發(fā)展，激光激光焊接機(jī)技術(shù)日益趨于成熟。然而，在實際激光焊接生產(chǎn)過程，
也會因為各種原因而產(chǎn)生各樣的問題。如何辨別問題出現(xiàn)的原因，如何解決質(zhì)量問題的
出現(xiàn)，這是生產(chǎn)工藝管理過程中非常重要的一環(huán)。
    首先，要對激光焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查激光焊接品質(zhì)的檢查，一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種
方法。
    目視檢驗顧名思義，是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗來判定激光焊接產(chǎn).品是否合格，
但若憑此檢驗就下結(jié)論，還不充分，這就需要進(jìn)行破壞性檢驗，即撕開激光焊接母材進(jìn)行確
認(rèn)。另外，也可利用拉伸儀進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的檢驗。
其次，根據(jù)現(xiàn)象進(jìn)行原因分析。
    一般來說，若出現(xiàn)激光焊接加工不良，可能材料有問題，激光激光焊接機(jī)需要在檢查材料質(zhì)
量后更換材料或改變激光激光焊接機(jī)波形設(shè)定工藝條件進(jìn)行解決:
 若所激光焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)激光焊接不良，很可能是工作臺和夾具有問題;
    若偶爾有焊穿和虛焊現(xiàn)象，可以檢查激光焊接機(jī)的能量穩(wěn)定性或工作臺及夾具是否存在
問題。
    再次，加強(qiáng)激光焊接品質(zhì)保證管理。
    在激光焊接過程中，一要經(jīng)常用壓力測試儀對激光焊接壓力進(jìn)行測試，以使壓力保持不變，
同時，要經(jīng)常對激光焊接機(jī)頭的動作狀況進(jìn)行檢查;
    二要加強(qiáng)對電流的監(jiān)測，避免出現(xiàn)電源電壓的波動、激光焊接機(jī)超載運作而引起的過熱
使電流輸出減少、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、激光激光焊接機(jī)性能不良等問題;
    三要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免激光焊接不良品的出現(xiàn)。減少
產(chǎn)品損耗率。
具體激光焊接質(zhì)量保證措施
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行激光焊接工序中的各項操作、管理，特制訂以下激光焊接質(zhì)量保證措施。
一. 設(shè)備、機(jī)具
設(shè)備完好情況及安全運行情況直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在施工過程中必須保管、維護(hù)良好。
1.激光焊接設(shè)備、機(jī)具必須進(jìn)行調(diào)試、維護(hù)，合格者方可投入使用。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
3.激光焊接設(shè)備放置牢靠，接線（管）正確、無松動，電纜無裸露。
4. 設(shè)備安全防護(hù)措施符合有關(guān)規(guī)程要求。
5. 設(shè)備、機(jī)具發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止使用，作好停電、隔離措施，確認(rèn)無危險后，立即報告有關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行維修。
二.激光焊接材料
1.激光焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量合格證，并應(yīng)保管良好，正確領(lǐng)用。
2.激光焊接重要部件激光焊接材料應(yīng)按激光焊接工藝要求進(jìn)行烘焙，電焊條用焊條保溫筒根據(jù)激光焊接工作量大小隨用隨領(lǐng)，工作現(xiàn)場應(yīng)通電恒溫，焊條暴露在空氣中不應(yīng)超過30分鐘。焊劑應(yīng)用專門器具領(lǐng)用，謹(jǐn)防受潮。剩余激光焊接材料應(yīng)及時送回焊材二級庫低溫烘箱保存。
3.激光焊接材料應(yīng)有明顯標(biāo)志，不得混放，謹(jǐn)防錯用。
4.激光焊接材料使用時應(yīng)輕拿輕放，注意節(jié)約，謹(jǐn)防受潮。
三．.激光焊接過程控制
1.施焊前認(rèn)真熟悉激光焊接工藝，確認(rèn)鋼材及焊材牌號，進(jìn)行技術(shù)交底。
2.調(diào)試好激光焊接設(shè)備、機(jī)具，按激光焊接工藝要求對接坡口、找正。
3.施焊前應(yīng)進(jìn)行模擬練習(xí)，經(jīng)檢驗合格且具有相應(yīng)項目合格證者方可按工藝要求施焊。
4.激光焊接坡口組對點焊及正式施焊均采用相同的激光焊接工藝，嚴(yán)禁在焊件上隨意引弧、試驗電流。
5.激光焊接結(jié)束應(yīng)清除焊渣及飛濺物，如有激光焊接缺陷應(yīng)及時清除修復(fù)，經(jīng)自檢合格后按規(guī)定位置打上焊工鋼印代號。
四.其它
1.激光焊接人員必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行該激光焊接質(zhì)量保證措施。
2.激光焊接設(shè)備、材料、機(jī)具應(yīng)專人負(fù)責(zé)，確保激光焊接質(zhì)量。
3.嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量管理制度，執(zhí)行“激光焊接過程控制程序”，并認(rèn)真作好激光焊接質(zhì)量紀(jì)錄。
4.激光焊接人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況，結(jié)合激光焊接質(zhì)量分析結(jié)果及激光焊接人員分配情況，有針對性地組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
5.認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行《安規(guī)》，確保無人身傷亡和設(shè)備安全正常運行.

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