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模具激光焊為何廣泛用于模具修補(bǔ)

發(fā)布時間:2013-12-19 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


  
    在為產(chǎn)品制作模具和使用模具的時候,模具本身貨出現(xiàn)缺陷,重新制作將花費很大成本,如果不進(jìn)行修補(bǔ)產(chǎn)品的不良率很高,因此必須在模具加工完成以后,進(jìn)行試模試驗,看成型的制件質(zhì)量如何。

  塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多,原因也很復(fù)雜,有模具方面的原因,也有工藝條件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況,進(jìn)行細(xì)致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因為成型條件容易改變,所以一般的做法是先變更成型條件,當(dāng)變更成型條件不能解決問題時,才考慮修理模具!澳>咴诂F(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用,它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度?s短模具的制造周期,是許多企業(yè)急需解決的技術(shù)問題,但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式!

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模具激光焊接機(jī)

  模具專家羅百輝表示,修復(fù)模具的方法很多,如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法。氬弧焊修復(fù)利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于價格低,被廣泛用于模具修復(fù)焊,但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步被激光焊所代替。電刷鍍修復(fù)電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備,電源的正極接鍍筆,作為刷鍍時的陽極;電源的負(fù)極接工件,作為刷鍍時的陰極,鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽極材料,石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。

  工作時,電源組件調(diào)整到合適的電壓,并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位,鍍液中的金屬離子在電場力的作用下擴(kuò)散到工件表面上,在表面上獲得電子還原成金屬原子,從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。激光堆焊修復(fù)激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行,缺點則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

  目前已廣范用于模具的修復(fù)。光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行,缺點則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。它能是用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。

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