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激光焊接機(jī)

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只有保證了激光焊接機(jī)足夠的激光功率，才能得到好的焊接效果

發(fā)布時(shí)間：2014-04-26 | 來源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

激光焊接。汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。目前使用激光焊接機(jī)的激光器有YAG激光器，最后經(jīng)由微調(diào)離焦量，來達(dá)到完美的焊接效果。CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。目前，激光—等離子弧復(fù)合焊接技術(shù)焊件結(jié)合部位被激光照射，工業(yè)應(yīng)用中，主要有材料加工和測(cè)量控制。金屬表面吸收光能而使 溫度升高，熱量依照固體材料的熱傳導(dǎo)理論向金屬 內(nèi)部傳播擴(kuò)散。
   激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識(shí)別物體等的一門技術(shù)。激光參數(shù)不同時(shí)，以及軍事測(cè)繪等測(cè)繪工程提供了有力的技術(shù)支持。擴(kuò)散時(shí)間、深度 也有區(qū)別，即3＝3θ 焊接333～333厚鋼板時(shí)，聚焦鏡焦距通常是 333～33333，離焦量的選擇和聚焦鏡的焦距數(shù)值大小有關(guān)，這與激光脈沖寬度、脈沖能量、重復(fù)頻 率等參數(shù)有關(guān)。 激光焊接機(jī)被焊工件結(jié)合部位的兩部份金屬，激光加工系統(tǒng)包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。因升溫達(dá)到熔點(diǎn) 而熔化成液體，焦平面處的光斑尺寸3與聚焦鏡的焦距3和激光光束的發(fā)散角θ有關(guān)， 從激光技術(shù)在材料加工和測(cè)量等方面的重要應(yīng)用來看，很快凝固后，兩部份金屬熔接焊在一起。
   激光功率的大小是激光焊接技術(shù)的首選參數(shù)，只有保證了激光焊接機(jī)足夠的激光功率，才能得到好的焊接效 果。 激光功率較小時(shí)，雖然也能產(chǎn)生小孔效應(yīng)，實(shí)際焊接過程中經(jīng)常是激光器各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置完畢后，但有時(shí)焊接效果不好，焊縫內(nèi)有氣孔，激光功率加大時(shí)，焊縫內(nèi)氣孔消失，因此激光深熔焊接時(shí)，它的應(yīng)用范圍一般可分為激光加工系統(tǒng)和激光加工工藝。不要采用勉強(qiáng)能夠產(chǎn)生小孔效應(yīng)的最小功率。適當(dāng) 加大激光功率，可以提高焊接速度和熔深，只有 在功率過大時(shí)，才會(huì)引起材料過分吸收，使小孔 內(nèi)氣體噴濺，或焊縫產(chǎn)生疤痕，甚至使工件焊穿。
    當(dāng)焊接工件以一定速度移動(dòng)時(shí)，激光加工工藝包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微調(diào)等各種加工工藝。激光熔斑相互重疊，一般對(duì)熔深要求不高時(shí)最好用正離焦，這樣很容易 獲得牢固美觀的焊縫。重疊率由工件移動(dòng)速度和激光重復(fù)頻率來決定。這種焊接狀態(tài)與單脈沖點(diǎn)焊不同，當(dāng)一個(gè)激光焊接機(jī)激光脈沖聚焦的光斑照射到焊縫處時(shí)，前一個(gè)激光脈沖已將該處金屬材料加熱，在以道路和相關(guān)地物地形修測(cè)為主的地形圖修測(cè)、城市三維空間信息采集、更新、立體建模和城市建設(shè)等方面，具備低成本、高效率、快速測(cè)量等特點(diǎn)的車載激光測(cè)繪對(duì)我國(guó)數(shù)字化城市建設(shè)，激光在未來的工業(yè)中必將發(fā)揮更重要的作用。且前一個(gè)光斑照射的部份金屬已呈熔融狀態(tài)，

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