有色金屬激光焊接機精密焊接鋁材料
發(fā)布時間：2016-01-04 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
鋁及鋁合金激光焊的主要困難是它對激光束的反射率較高．鋁是熱和電的良導體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%．也就是說，深熔焊必須在小于10%的輸入能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時必需的功率密度，而小孔一旦生成，它對光束的吸收率迅速提高，甚至可達90%，從而使焊接過程順利進行。
有色金屬激光焊時，隨溫度的升高，氫在鋁巾的溶解度急劇升高，溶解于其巾的氫成為焊縫的缺陷源。焊縫巾多存在氣孔，深熔焊時根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。為此，必須提高激光的功率密度和焊接速度。
鋁及其合金對輸入能量強度和焊接參數(shù)報敏感，要獲得良好的無缺陷焊縫，必須嚴格選擇焊接參數(shù)，并對等離子體進行控制。鋁合金激光焊時，用8kW的激光功率可焊透厚度12. 7mm的材料，焊透率大約為1.5mm/kW。
連續(xù)激光焊可以對鋁及鋁合金進行從薄板精密焊到板厚50mm深熔焊的各種焊接。有色金屬激光焊的工藝參數(shù)表。
鋁及鋁合金 CO2激光焊的工藝參數(shù)
|
材料 |
板厚/mm |
焊接速度/cm．s-1 |
功率/kw |
|
鋁及鋁合金 |
2 |
4.17 |
5 |
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