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激光焊接焊縫組織全面分析

發(fā)布時間:2016-04-07 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


激光焊接機焊接焊縫組織分析
    焊接完成后需要對焊縫進行檢測和分析,以便進一步改善焊接工藝,保證焊接成品滿足要求。焊縫的檢測主要有外觀檢測、強度檢測和微觀檢測等。外觀檢測觀察焊縫表面是否有孔洞、裂紋、咬邊、未焊透等明顯缺陷;強度檢測是根據零件的工作狀態(tài)分別進行拉伸、彎曲、硬度、沖擊等試驗;微觀檢測采用金相分析來研究焊縫的成形、微觀組織、測試焊接區(qū)的顯微硬度分布等。
激光焊接機焊接微觀組織分析
    焊縫組織由焊縫成分和冷卻速度等因素決定。激光焊接時,焊縫成分不均勻性決定了其組織有不均勻性,極快的冷卻會使組織細化,有助于提高焊縫性能。圖1激光雙面焊接金剛石鋸片的焊縫斷面金相照片。由圖可見,自左至右存在幾個區(qū)域:刀頭基質、熔化區(qū)、熱影響區(qū)、基體物質。圖2為刀頭基質與熔化區(qū)交界處的掃描電鏡(SEM)照片。由于激光深焙焊接的冷卻速度快,熔化區(qū)內為細密的枝晶組織,熱影響區(qū)內存在淬火馬氏體組織。此外,在刀頭基質與熔化區(qū)之間,存在一個約1 0um厚的窄帶。
   為進一步研究焊縫組織,采用能譜分析(EPMA)測定了不同區(qū)域內Co和Fe的濃度,結果如圖所示。由圖可見,在熔化區(qū)內,Co和Fe的濃度分布相當均勻;而在窄帶內,從刀尖側到熔化區(qū)側,Co濃度急劇下降,F(xiàn)e濃度急劇上升。這是由于在激光焊接熔池內,存在著由表面張力梯度驅動的對流流動,且流動速度很快(遠大于焊接速度),所以Co和Fe能得以混合均勻;而在JJ尖基質與熔化區(qū)的交界面上則存在一個熔池流動邊界層,流動速度很慢,在該層內,質量傳遞主要是通過擴散來實現(xiàn)的,所以Co和Fe的濃度梯度很大。窄帶就是這個熔池流動邊界層固化的結果。
    X射線衍射分析也是分析焊縫顯微組織的一種方法,它能確定焊接金屬的相結構。對上述試驗試件采用晶體單色CuKa靶以50/m的掃描率進行X射線衍射分析,表明在焊接金屬中沒有發(fā)生相位轉變。焊接金屬中體心立方晶格峰值強度高于面心立方晶格峰值強度,故激光焊接機焊接金屬中體心立方晶格是主要相位。這是由于面心立方晶格與體心立方晶格差值所致。根據上述分析,焊接金屬中主要相是孿晶狀馬氏體無疑。

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