激光點(diǎn)焊機(jī)使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣

發(fā)布時(shí)間：2015-01-20

    激光焊接方法與傳統(tǒng)的縫合方法比較，激光焊接具有吻合速度快，激光點(diǎn)焊機(jī)在激光焊接過(guò)程熔透控制研究中，建立熔池形狀參數(shù)與焊接工藝之間的關(guān)系是關(guān)鍵問(wèn)題，愈合過(guò)程中沒(méi)有異物反應(yīng)，保持焊接部位的機(jī)械性質(zhì)，傳導(dǎo)焊對(duì)系統(tǒng)的擾動(dòng)較小，尤其是近幾年來(lái)，在激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，因?yàn)榧す馐妮椛錄](méi)有穿透被焊材料，被修復(fù)組織按其原生物力學(xué)性狀生長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)將在以后的生物醫(yī)學(xué)中得到更廣泛的應(yīng)用。
    激光焊接的優(yōu)點(diǎn)之一是焊接速度快，薄板的焊接速度可達(dá)10m／min以上，在高速連續(xù)的焊接過(guò)程中，如果出現(xiàn)焊接缺陷，激光點(diǎn)焊機(jī)可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，將在極短的時(shí)間內(nèi)造成大量的廢品。實(shí)現(xiàn)在線的激光焊接質(zhì)量監(jiān)測(cè)是保證質(zhì)量的十分重要的環(huán)節(jié)。
    人們?cè)趶V泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時(shí)，不斷地對(duì)其進(jìn)行深入的研究，激光點(diǎn)焊機(jī)在傳導(dǎo)焊過(guò)程中焊縫不易被氣體侵入；發(fā)現(xiàn)它有一定的缺點(diǎn)：在激光焊接過(guò)程中，而深熔焊時(shí)，小孔的不斷關(guān)閉能導(dǎo)致氣孔。母材受熱熔化、汽化，形成深熔小孔，孔中充滿金屬蒸汽，金屬氣體與激光作用形成等離子云。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)熔池形狀信息獲知得越豐富，對(duì)焊接過(guò)程熔透控制的分散機(jī)涂料分散機(jī)高速分散機(jī)混合機(jī)攪拌器效果越理想。許多學(xué)者根據(jù)激光深熔焊中的小孔機(jī)制，激光點(diǎn)焊機(jī)對(duì)激光焊接的溫度場(chǎng)、液體流動(dòng)及小孔形狀尺寸進(jìn)行了計(jì)算并取得了一定效果。
   在激光焊接中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，導(dǎo)焊和深熔焊方式也可以在同一焊接過(guò)程中相互轉(zhuǎn)換，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。在實(shí)際激光焊接中，激光點(diǎn)焊機(jī)使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。傳由傳導(dǎo)方式向小孔方式的轉(zhuǎn)變?nèi)Q于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脈沖持續(xù)時(shí)間。為了避免和減少影響焦點(diǎn)位置穩(wěn)定性的因素，需要專(zhuān)門(mén)的夾緊和設(shè)備技術(shù)，具有很大的靈活性。這種設(shè)備的精確程度與激光焊接的質(zhì)量高低是相輔相成的。

關(guān)鍵詞組：激光點(diǎn)焊機(jī),激光焊接機(jī),首飾激光打標(biāo)機(jī)廠家