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不同材料激光焊接機工作難易

發(fā)布時間:2014-06-11
   碳鋼在進行激光焊接時,要考慮碳鋼的雜質含量,雜質硫和磷在焊接過程中容易產生焊接裂紋,所以含硫、磷的量高的材料鋼,并不適合激光焊接。在焊接過程中,為了保證焊接質量,不同含碳量的鋼相互焊接,可使焊炬稍偏向低碳材料一邊。
    通過總結可知:低碳鎮(zhèn)靜鋼,可得良好激光焊接效果。中、高碳鋼和普通合金鋼需要預熱和焊后處理,以消除應力,避免裂紋形成的情況下都可進行良好焊接,而低碳沸騰鋼不適合激光焊接。
   激光焊接機工作中極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū),為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng)造了有利條件。不同鋼材之間,可形成焊接。經過實踐經驗所得碳鋼激光焊接效果良好,與碳鋼相比,不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫,不銹鋼-低碳鋼,416不銹鋼-310不銹鋼,347不銹鋼-HASTALLY鎳合金,鎳電極-冷鍛鋼,不同鎳含量的雙金屬帶都可以順利進行激光深熔焊接。

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