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連續(xù)CO2激光焊接機與常規(guī)焊接比較

發(fā)布時間:2015-07-17
    與電子束焊相比較,激光焊的最大特點是不需要真空室,焊接設(shè)備焊接可在大氣中進行,工藝實施方便,提高了生產(chǎn)效率。不同于電子束焊,不會產(chǎn)生X射線。激光焊的主要不足之處是設(shè)備投資大,熔深比電子束焊小。與常規(guī)焊接設(shè)備焊接方法比較具有以下特點:
1、激光具有良好的可達性。它能在空間傳播相當(dāng)長的距離而衰減很少,并能通過反射或透射特性,焊接設(shè)備焊接常規(guī)焊法難以接近的工件部位。
2、激光焊殘余應(yīng)力和變形小,因而可焊接非常精密的零件。
3、聚焦后的激光具有極高的功率密度,焊接主要以深熔方式進行,焊縫成形與電子束焊類似(均屬高能密束焊),F(xiàn)在,單道焊的最大熔深可達數(shù)十毫米。
4、可以焊接一般焊法難以焊接的材料。它既可以焊金屬,也可以焊非金屬,如玻璃、陶瓷和有機玻璃等。
5、使用計算機控制的光學(xué)偏轉(zhuǎn)鏡、掃描系統(tǒng)和工作臺等,可焊接形狀復(fù)雜的二維甚至三維空間焊縫,具有良好的工藝靈活性。   
6、激光聚焦光斑小,加熱范圍小。在熔透相同厚度材料的條件下,由于激光焊接設(shè)備焊的焊接速度高。線能量小,因而加熱和冷卻速度非常快,熔化效率高,焊縫組織細,熱影響區(qū)窄,可獲得優(yōu)良性能的接頭。
7、一臺激光器可供兩個以上的工作臺使用。由于激光束能夠進行時間或空間分割,除用于焊接外,還可用作切割、熱處理和合金化等,實現(xiàn)一機多用。
另外,激光焊接設(shè)備焊接方法主要用于其他焊接方法難以完成的材料及結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)中。

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