光有反射性，這是自動(dòng)激光焊接機(jī)與其他焊接方法的一個(gè)顯著不同之處，是激光焊接又一重要性質(zhì)。反射率是決定焊接該種金屬所需能量的很重要的因素。大多數(shù)金屬在激光開始用射時(shí)，能將激光束的大部分能量反射回去，所以焊接過(guò)程開始的瞬間，就相應(yīng)地需要較高功率的光束，當(dāng)金屬表面開始熔化和氣化后，其反射率即迅速降低。

  圖是功率密度為lO4W/cm2.加熱時(shí)間為24.6ms的電弧焊在金屬鐵內(nèi)不同深度處產(chǎn)生的加熱和冷卻曲線。由于電弧焊在金屬鐵內(nèi)不同深處所引起的溫度差較小，而加熱時(shí)間又較長(zhǎng)，故與自動(dòng)激光焊接機(jī)相比兩者的坐標(biāo)也不完全相同。由圖可知，電弧焊時(shí)在金屬表面和深度為0.025mm處的溫度差僅70℃，這是由于電弧焊的功率密度較低之故。
  兩種熱源的加熱溫度與熔深的關(guān)系�？梢钥闯觯�在0.025mm以左，自動(dòng)激光焊接機(jī)焊接的溫度高，但在0.025mm以右時(shí)（在熱影響區(qū)）則相反，電弧焊的溫度高。比如，在深度為0.25mm處，自動(dòng)激光焊接機(jī)的最高溫度大約為100℃，而電弧焊所產(chǎn)生的最高溫度則大約有1000℃。

   由此可見(jiàn)，自動(dòng)激光焊接機(jī)更適用于比較精明的行業(yè)，可以滿足一些特殊要求的焊接方式。