銅鋼等金屬材料的激光焊接性
發(fā)布時間:2015-09-02 (1)殘余應(yīng)力及變形 C02激光焊加熱光斑小,熱輸入小,使得焊接接頭的殘余應(yīng)力和變形比常規(guī)焊接方法小得多。激光焊雖有較陡的溫度梯度,但焊縫中最大殘余拉應(yīng)力仍然要比TIG焊時略小一些,而且激光焊工藝參數(shù)的變化幾乎不影響最大殘余拉應(yīng)力的幅值。
由于激光焊加熱區(qū)域小,拉伸塑性變形區(qū)小, 因此最大殘余壓應(yīng)力比TIG焊減少40%~70%。這對于薄板的焊接格外重要, 因為用TIG焊焊接薄板時, 常常因為殘余應(yīng)力的存在而發(fā)生波浪變形,而且這種變形很難消除。但用激光焊焊接薄板時,變形大大減小,一般不會產(chǎn)生波浪變形。激光焊殘余應(yīng)力和變形小,使它成為一種精密的焊接方法。
(2)沖擊韌性 研究Hy-130鋼激光焊焊接接頭的沖擊性能時發(fā)現(xiàn),激光焊接頭的沖擊吸收功大于母材金屬的沖擊吸收功,見表2-4。進一步研究發(fā)現(xiàn),Hy-130鋼C02激光焊焊接接頭沖擊吸收功提高的原因之一是焊縫金屬的凈化效應(yīng)。
Hy-130鋼激光焊接頭的沖擊吸收功
激光功率/kW |
焊接速度/cm.s-1 |
試驗溫度/℃ |
沖擊吸收功/J | |
|
|
焊接接頭 |
母材 | |
S.0 |
1. 90 |
-1.1 |
52.9 |
35.B |
5.0 |
1. 90 |
23.9 |
52.9 |
36.6 |
5.0 |
1. 48 |
23.9 |
38.4 |
32.5 |
5,0 |
0. 85 |
23.9 |
36.6 |
33.9 |