連續(xù)激光焊接機的功率和焊接速度
發(fā)布時間:2015-10-14連續(xù)激光焊的工藝參數(shù)包括入射光束功率、焊接邃度、光斑直徑、高焦量和保護氕體等。
(1)連續(xù)激光焊接機入射光束功率 入射光束功率主要影響熔深,當束班直徑保持不變時,熔深隨入射光束功率的增大而變大,圖2-10是根據(jù)對不銹銅、鈦、鋁等金屬的實驗而給出的激光焊熔
深與入射光束功率的關(guān)系。由于光束從激光囂到工件的傳輸過程中存在能量損失,作用在工件上的功率總是小于激光器的輸出功率,所以,入射光束功率應(yīng)是照射到工件上的實際功
率。在焊接速度一定的前提下,焊接不銹鋼、鈦、鉻時,最大熔深hmax與入射光束功率P之間存在以下關(guān)系:
hmax≈P0.7
(2)焊接速度 連續(xù)激光焊接機工作時,可以用線能量來描述焊件接受激光輻射能量的情況。線能量定義為,單位長度焊縫接收的激光能量。焊接速度大時,焊縫的線能量小,熔深下降;反之,可以獲得較大的熔深。試驗表明,熔深隨焊接速度的增加幾乎是呈線性下降的,激光焊接時,要根據(jù)材料的熱物理性質(zhì)、接頭形式和零件厚度等條件選擇焊接速度,應(yīng)能使材料吸收到足夠的激光能量,實現(xiàn)充分熔化,獲得理想的熔深。