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激光焊接焊縫強度檢測分析

發(fā)布時間:2016-04-01

   文獻對不同焊接方法的金剛石薄壁鉆進行破壞性試驗顯示,激光焊接機比高頻銅基釬焊強度捉高2. 8~3.3倍,釬焊樣品斷裂在焊縫中央,激光焊接樣品則斷裂在簡體熱影響區(qū),焊縫強度大于母材,由于內(nèi)側熔深較淺,故強度較外側小,若提高熱影響區(qū)的強度還有可能進一步提高整體焊接強度。
    激光焊接機在提高焊縫強度的同時,對胎體性能的提高也有所貢獻。在高頻銅基硬釬焊時,焊接加熱溫度為885-905℃,在高頻銀基硬釬焊時,焊接加熱溫度800~850℃,高頻加熱區(qū)較大,影響胎體金剛石性能。激光焊接時焊接區(qū)溫度雖高,但熱影響區(qū)非常小,故對胎體中的金剛石性能無影響。
    依據(jù)焊接焊縫強度檢測標準和檢測手段,測試激光焊接金剛石鉆頭焊縫強度,在對德國專用短筒薄壁工程鉆頭的測試中可以得到如表檢測結果。
   激光焊接金剛石鉆頭焊縫強度測試結果

鉆頭種類

直徑/mm

基體厚度/mm

刀頭長度/mm

焊縫彎矩/(N.mm)

斷裂強度標準值/(N.mm-z)

檢測結果/(N.mm-2)

結論

德國專用短筒
薄壁工程鉆頭

68. 00

2. 00

24. 00

3600

225. 00

366. 30

達標

82. 00

2. 00

24. 50

3600

225. 00

375. 54

達標


    激光焊接金剛石工程鉆頭的關鍵是:在刀頭配方一定的情況下,必須使刀頭致密而且機械性能良好;焊接參數(shù)選擇得當,就能得到符合使用性能的焊縫,事實上,高質量雙面焊接的正面單面焊焊縫深度超過基體的2/3,其強度完全達到使用要求。鉆切使用直到金剛石工作層完全消耗掉,也不會出現(xiàn)刀頭脫落的現(xiàn)象。

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