壓力容器焊縫檢測
發(fā)布時間：2016-11-04聲發(fā)射技術(shù)是金屬壓力容器檢測和安全評定的重要無損檢測方法之一，由于它是在容器受載過程中進(jìn)行動態(tài)整體監(jiān)測，所以特別適合那些無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和焊縫中存在大量超標(biāo)缺陷的壓力容器的檢驗(yàn)和評定。
近年來，壓力容器向著大型化、高參數(shù)的方向發(fā)展，廣泛采用低合金高強(qiáng)鋼以減少容器的重量和壁厚。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、焊接和熱處理等工藝過程質(zhì)量控制不善等原因，使壓力容器的破壞事故時有發(fā)生。將聲發(fā)射技術(shù)用于壓力容器的制造、運(yùn)行中的監(jiān)測，可以保證其安全運(yùn)行，其應(yīng)用主要有以下幾個方面：
(1)出廠水壓試驗(yàn)時的聲發(fā)射監(jiān)測 壓力容器水壓試驗(yàn)時的聲發(fā)射監(jiān)測目前已達(dá)到工業(yè)實(shí)用階段。在出廠檢驗(yàn)時，一旦發(fā)現(xiàn)問題，易于及時返修，而且試驗(yàn)為簡單的應(yīng)力循環(huán)。環(huán)境噪聲比較小，容易提高監(jiān)測的信噪比。
(2)容器定期檢修時水壓試驗(yàn)聲發(fā)射監(jiān)測 根據(jù)聲發(fā)射的不可逆效應(yīng)，壓力容器一旦承受過壓力，如果在檢修時再次進(jìn)行壓力試驗(yàn)，而壓力又不超過前者時是不會出現(xiàn)聲發(fā)射的。但如果容器在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于疲勞等原因焊縫中出現(xiàn)了裂紋，或者原有的裂紋擴(kuò)展了，則在較低的壓力下就會有聲發(fā)射信號產(chǎn)生，對已投產(chǎn)的壓力容器進(jìn)行定期檢測就是利用了這一原理。
(3)壓力容器焊縫的在役聲發(fā)射監(jiān)測 壓力容器投入運(yùn)行以后，在不同的溫度、壓力循環(huán)和腐蝕介質(zhì)下工作，迫切需要經(jīng)常了解焊縫的安全情況。當(dāng)有危險性缺陷出現(xiàn)時能進(jìn)行預(yù)報且及時停止運(yùn)行，以防止重大事故發(fā)生。尤其對核壓力容器焊縫或有應(yīng)力集中的焊縫運(yùn)行進(jìn)行聲發(fā)射監(jiān)測，更有重要的意義。
(4)容器爆破試驗(yàn)時的聲發(fā)射監(jiān)測 很多壓力容器在模擬試驗(yàn)中需要進(jìn)行爆破試驗(yàn)，了解在增加壓力和溫度時裂紋的擴(kuò)展過程。在進(jìn)行試驗(yàn)時，用聲發(fā)射技術(shù)可以監(jiān)測加壓和爆破試驗(yàn)的全過程，包括裂紋的形成，擴(kuò)展，直到最后的斷裂。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，可在容器破損之前8 - lOmin可靠地做出預(yù)報。
