激光自從其一問世就得到了前所未有的發(fā)展，在各個行業(yè)的廣泛應用也印證了激光的優(yōu)勢，無論是從切割還是焊接方面，激光技術總是展現(xiàn)其特有的優(yōu)勢來解決人們在生產過程中遇到的困難。比如在焊接方面，激光焊接技術可以實現(xiàn)非接觸焊接，還能配合計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動化操作，提高了工作效率等等一系列的優(yōu)點。但是，利用激光焊接還是會遇到各種問題，如果控制不好那就大大影響了焊接的質量。接下來，我們就來分析一下激光焊接時需要注意的一些事項。

1.激光焊接材料

首先，激光焊接的質量跟需要焊接的材質有很大關系。像一些易反射以及導熱性強的材料如鋁、銅及其合金等，它們的焊接效果會受激光的影響而所改變。

2.激光焊接厚度

激光能焊接的工件厚度，這個要看激光焊接機的功率，目前市場上常見的大功率激光焊接機應該在3000W，焊接厚度在5mm左右。

3.激光焊接定位

即便是厚度在激光焊接所能達到的范圍以內，還要求激光束能夠聚焦精準定位到焊件的焊接位置才能達到完美效果。

4.激光焊接參數(shù)

焊接質量的好壞還跟焊接參數(shù)的設置有密切關系，常規(guī)焊接參數(shù)包括功率密度、激光脈沖波形、激光脈沖寬度和離焦量等方面，其中功率密度是眾多參數(shù)設置中最重要的選項之一，因為功率以及發(fā)光頻率的大小會影響工件的熱影響區(qū)域，如果過高會出現(xiàn)焊透或者裂縫等問題，太低則會出現(xiàn)焊接不嚴密的情況，所以說如果其中任何一個參數(shù)的設置出現(xiàn)差錯，就會直接影響工件的質量。

以上就是激光焊接的常見問題 ！

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