如今激光加工已經(jīng)廣泛的運用于各個行業(yè)，例如醫(yī)療行業(yè)，對設(shè)備有非常高的要求，我們今天來談?wù)劶す庠卺t(yī)療方面的應(yīng)用。
超快激光器在極短時間內(nèi)聚集脈沖能量，形成極高功率密度。緊湊型臺式超快激光器提供的功率甚至可超越核電站。由于具有如此之高的功率，其激光可以加工幾乎任何類型的材料，包括傳統(tǒng)的、很難加工的材料，例如金屬、陶瓷和玻璃。
另外，由于脈寬極小，加工期間幾乎不產(chǎn)生多余的熱量，這種無熱加工的效果和質(zhì)量極佳。另外，在進行微機械加工時，不會產(chǎn)生熔化、開裂、汽化或者其它有害散熱。
醫(yī)療設(shè)備是具有高附加值的產(chǎn)品，在質(zhì)量方面要求嚴格，通常要求采用挑戰(zhàn)性的工業(yè)制造工藝�；谶@些原因，超快激光器在醫(yī)療設(shè)備制造領(lǐng)域獲得大量應(yīng)用。
最著名的應(yīng)用是支架制造。支架是一種由金屬或聚合物制造而成的假體。它可用于擴張術(shù)，使得在血管或腔體狹窄或閉塞的乳化機乳化泵實驗室乳化機乳化機分散機 高剪切乳化機管線式乳化機固液乳化機吸粉乳化機升降乳化機情況下血液能夠流入閉塞的動脈。激光切割支架的質(zhì)量優(yōu)良且功能多樣，現(xiàn)今是支架及其輔助工具的主要制造工藝。
典型的支架是采用激光束切割其框架的小型管道，因此管道的性能與彈簧相似，可以防止手術(shù)之后動脈收縮。取決于型號和制造商而定，支架的直徑從1.2毫米至3.5毫米不等，壁厚為0.10毫米至0.25毫米�？梢钥紤]三種不同的支架：
采用金屬、不銹鋼（80%）或鎳鈦合金（即含有鎳和鈦金屬的、可以記憶形狀的合金，20%）制造的簡單支架。
金屬支架加上某些活性物質(zhì)，以防通道再次出現(xiàn)狹窄的情況。采用“幾步洗脫”在支架上添加活性物質(zhì)，以提高支架的耐用性。通過支架上的微型貯液囊或者涂層來執(zhí)行洗脫。這些支架占據(jù)了每年實際支架手術(shù)的主要份額（大于75%）。
最近出現(xiàn)的生物可吸收支架，一般采用PLLA（聚乳酸）聚合物制造。這些產(chǎn)品也可添加活性物質(zhì)。使用時，支架緩慢降解并在動脈愈合之后逐漸融于血液之中，這一過程需要幾個月或者多達一年或兩年的時間。近來，生物可吸收聚合物支架已經(jīng)通過CE認證，可在歐洲使用。
由于生物可吸收支架采用聚合物制造，這種材料對于熱效應(yīng)極其敏感，采用長脈沖激光進行機加工時，不能保證足夠好的質(zhì)量，而且切割工藝會產(chǎn)生熱量，因此需要采用超快激光加工工藝制造這些支架，以達到優(yōu)質(zhì)的制造效果。
另一方面，如今采用長脈沖激光加工金屬支架，脈寬通常為s或ns級別。
激光切割技術(shù)的應(yīng)用始于管道，僅僅是支架制造工藝中的一部分。其它工藝包括修邊、機械延展和熱處理、電拋光、消毒和殺菌以及包裝。根據(jù)激光的用途，激光切割期間在管道內(nèi)使用水流做濕切割。輔助氣體也可以提高整體的切割質(zhì)量。通常，切割寬度為10至20m，精確度為5m，切割速度為5mm/s。
后期加工步驟占據(jù)著制造總成本中的大部分。由于超快激光器光束切割金屬的質(zhì)量優(yōu)于長脈沖激光，因此，后期加工階段成本大幅降低。
制造總成本包括攤銷激光器投資、激光器工作成本以及后期加工成本。超快激光器的投資成本一般高于其它技術(shù)。但是，它們的工作成本低，還可以大幅降低后期加工成本。另外，由于激光器功率和重復(fù)率持續(xù)改進，這將大幅增加加工產(chǎn)量。
所有這些因素推動了超快激光器在支架制造中的應(yīng)用大量增長，這種趨勢在未來幾年中還將繼續(xù)。概括地說，醫(yī)療設(shè)備制造中工業(yè)工藝的日益發(fā)展，受益于超快激光器可實現(xiàn)高質(zhì)量加工。
星鴻藝研發(fā)生產(chǎn)的義齒激光點焊機，主要用于醫(yī)療行業(yè)的義齒點焊砂眼、補孔、修補縫紋等焊接。在義齒行業(yè)，烤瓷修復(fù)分為金屬和無金屬烤瓷。金屬烤瓷分為貴金屬和非貴金屬烤瓷兩種技術(shù),貴金屬烤瓷的金屬內(nèi)冠一般是含有金、鈀等貴重金屬,非貴金屬烤瓷一般是在鎳鉻合金上烤瓷,目前，我國主要應(yīng)用非貴金屬烤瓷技術(shù),星鴻藝生產(chǎn)的義齒激光焊接修補機設(shè)備在金、鈀、鎳鉻合金等金屬的焊機和修補上有驚人的效果，以廣泛用于牙科的義齒點焊和修補。
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