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    DR.FRITSCH公司G.WABER曾對激光焊接的角度、焦距、轉(zhuǎn)速等進行過探討。DIEX CORP公司N.  H.CHUNG曾與漢陽大學(xué)J.W.PARK和C.H,LEE合作進行近兩年的可焊性實驗研究,認(rèn)為影響可焊性的主要因素是氣孔率、能量輸人大小和未焊透的情況?珊感缘暮侠項l件是:能量輸入應(yīng)高于0.8 kJ/m,深寬比應(yīng)大于0.9,焊接金屬處的氣孔率應(yīng)小于20%。
    激光功率和焊接速度對氣孔的影響很大。研究氣孔數(shù)量和激光功率大小的關(guān)系表明,隨著激光焊接機激光功率增加,氣孔數(shù)增加。據(jù)推測,功率增加,熔化金屬被加熱到很高溫度,產(chǎn)生金屬蒸氣,熔池中液體金屬變得不穩(wěn)定,產(chǎn)生湍流。圖為激光功率P=1.2kW時,Co粉末燒結(jié)體焊接試樣橫截面氣孔數(shù)和焊速的關(guān)系,隨焊速從v=0.3 m/min逐漸增加,氣孔數(shù)減小,焊速達3 m/min時,氣孔幾乎消失,由此可見,通過降低激光功率提高焊接速度減少金屬蒸氣的形成,從而抑制氣孔的形成。Co粉試樣典型的焊縫形貌如圖,分析認(rèn)為,高速焊接時,小子L沿焊接方向加長,小孔開口直徑增加,金屬蒸氣容易逸出。 

焊接速度對氣孔數(shù)的影響

                      圖 焊接速度對氣孔數(shù)的影響
    另外,焊縫中的氣孔量對光束偏移量十分敏感,合適的偏移量可以減少焊縫中的氣孔。圖表明了偏移量對焊縫中氣孔的影響。由圖可見,激光焊接鋸片時,光束偏向鋸片鋼基體一側(cè)右利于減少焊縫中的氣孔量。

 

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