焊接技術(shù)深入到我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，很多方面都可以用到焊接，焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，焊接工藝是決定焊接強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，優(yōu)良的焊接工藝可以減少焊縫中的氣孔、孔洞和裂紋，提高焊縫組織的均勻性，從而在很大程度上提高了焊接質(zhì)量。焊接主要包括：熔焊、壓焊和釬焊。焊接的方式有很多種，大家比較常見(jiàn)的就是氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。以光纖激光焊接機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，焊縫的微觀組織影響焊縫的性能，焊縫性能的一個(gè)重要衡量指標(biāo)是其顯微硬度。顯微硬度越大，焊接鋸片的耐磨性越高；顯微硬度分布的均勻性也對(duì)鋸片的耐磨性有影響。顯微硬度通常采用金剛石棱錐壓頭在一定時(shí)間內(nèi)加載一重量來(lái)測(cè)定。
    一般焊接，是焊接不了厚度太小的物品，如板厚100微米以下的箔片，沒(méi)有辦法熔焊，但通過(guò)有特殊輸出功率波形的激光焊可以成功焊接，在日本，已經(jīng)用CO2激光焊機(jī)替代了閃光對(duì)焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，由此可以顯示激光焊的廣闊前途。在一定的焊接功率下，有一最大板厚。激光焊接機(jī)功率越高，允許的焊接速度越快，生產(chǎn)效率越高，激光器一次投資也越大，過(guò)高的焊接功率將會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量不利。但功率太低，熔深淺，不能焊透，強(qiáng)度低；一般地，規(guī)格越小，基體越薄，所需的激光功率越小。
   因?yàn)榧す夂附訜嵊绊憛^(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，應(yīng)用在比如粉末冶金領(lǐng)域、電子工業(yè)、汽車工業(yè)等各種領(lǐng)域，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用。而今激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。而且一些精密零件、精密儀器等都逐漸采用了激光焊接。

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