冷焊機(jī)和激光焊接機(jī)在水下焊接的比較

發(fā)布時(shí)間：2014-04-01 | 來(lái)源：星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享：

   干法焊接是指將包括焊接部位在內(nèi)的一個(gè)較大范圍內(nèi)的水人為地排開(kāi)，使?jié)撍�焊工能在一個(gè)干的氣相環(huán)境中進(jìn)行焊接。激光焊接機(jī)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的具體形狀、尺寸和位置的不同，在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)焊縫符號(hào)、尺寸符號(hào)和尺寸數(shù)值在指引線上的標(biāo) 注位置有明確的規(guī)定，繪制焊接圖時(shí)必須嚴(yán)格遵守。通常需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的氣室，氣室中需備有一套生命維持、濕度調(diào)節(jié)、監(jiān)控、照明、安全保障、
通信聯(lián)絡(luò)的系統(tǒng)。
    近年來(lái)，美國(guó)、英國(guó)和烏克蘭等國(guó)對(duì)藥芯焊絲水下焊接進(jìn)行了大量的研究。熱影響區(qū)域小。堆覆的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入，因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力。其中英國(guó)TWI與烏克蘭巴頓焊接研究所成功開(kāi)發(fā)了一套集送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)為一體的水下濕法藥芯焊絲焊接設(shè)備，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，修復(fù)后不需要重新熱處理。并制定了相應(yīng)的焊接工藝。該系統(tǒng)的焊接質(zhì)量明顯優(yōu)于焊條水下濕法焊接，而焊接作業(yè)時(shí)間還不到藥皮焊條手工焊接的一半，施工費(fèi)用也只有焊條焊接的50%，證明了藥芯焊絲在水下濕法焊接中的廣闊的應(yīng)用前
    激光焊接機(jī)的原理：用激光束作為熱源的焊接方法。焊接時(shí)，將激光器發(fā)射的 高功率密度(108～1012 瓦/厘米2 )的激光束聚縮成聚焦光束，用以轟擊工件表面，產(chǎn)生熱能，熔化工件。小焦點(diǎn)激光束可用于焊接﹑切割和打孔﹔大焦點(diǎn)激光束可用于材料表面熱處理。激激光束是具有單一頻率的相干光束，在發(fā)射中不產(chǎn)生發(fā)散，可用透鏡聚縮為一定大 小的焦點(diǎn)(直徑為 0.076～0.8毫米)。光束可利用反射鏡任意 變換方向，激光器分固體激光器和氣 體激光器。固體激光器所用材料為紅寶石﹑釹玻璃等。因而能焊接一般焊接方法無(wú)法接近的工件部位。如采用光導(dǎo)纖維引導(dǎo)激光束，則更能增加焊接的靈活性。
    冷焊機(jī)的原理：是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，極小的焊補(bǔ)沖擊 ，本焊機(jī)在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普通氬弧焊對(duì)工件周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象。10－6～10–5秒的超短時(shí)間放電。修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C～10000°C，對(duì)沒(méi)有余量的工件加工面也可放心進(jìn)行修補(bǔ)。等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過(guò)渡到工件的表層。

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