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激光焊接機(jī)對(duì)薄皮和薄膜的焊接工藝

發(fā)布時(shí)間:2015-06-05 | 來(lái)源:星鴻藝激光焊接運(yùn)營(yíng)部 | 分享:


    在工作中,我們通?梢杂龅激光焊接機(jī)對(duì)微型件焊接的元件的焊接,下面我們來(lái)介紹兩種原件的焊接工藝:1)薄片與薄片之間的焊接,2)薄膜的焊接,
    (一)激光焊接機(jī)對(duì)薄片和薄片之間的焊接
  薄片材料可以是同種材料,也可以是異種材料。如集成電路外引線(xiàn)的焊接,梁式引線(xiàn)的焊接,固體塊電路的引出線(xiàn)與鍍銅(鍍金或鍍銀)的印刷板的焊接,微波器件中速調(diào)管的鉭片和鉬片的焊接等,都屬于薄片與薄片之間的焊接。在選擇激光參數(shù)時(shí),主要是上片材料的性質(zhì)、片厚和下片的熔點(diǎn)起著決定的作用。因此,應(yīng)合理選擇上片材料,將厚度較小,熱擴(kuò)散牢較大的金屬迷為上片時(shí),則其所需的脈沖寬度和總能量可以小些。從可焊參數(shù)范圍來(lái)說(shuō),選擇沸點(diǎn)高而且熔沸點(diǎn)相差大的金屬作為上片時(shí),激光參數(shù)的范圍可以大些。選擇對(duì)激光波長(zhǎng)反射率低的材料作為上片時(shí),可以減少反射損失。
    (二)激光焊接機(jī)對(duì)薄膜的焊接
    薄膜厚度一般在幾微米到幾十微米。主要為非金屬基體上蒸鍍或擴(kuò)散燒結(jié)的金屬鍍層,與薄膜連接的多為薄片或細(xì)絲,也會(huì)遇到異種金屬焊接問(wèn)題。例如集成電路內(nèi)引線(xiàn)的焊接,為硅片上蒸鍍有1.8um厚的鋁蟆與50um厚鋁箔間的焊接。由于薄膜的厚度都極小,工藝參數(shù)稍有不當(dāng),就可能產(chǎn)生薄膜鍍層的氣化或?yàn)R射,或由于接縫間隙不當(dāng)而產(chǎn)生焊點(diǎn)不牢,所以在焊接工藝上,薄膜焊接在難度上遠(yuǎn)大于薄片的焊接。

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