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脈沖能量和脈沖寬度對激光焊接機的影響

發(fā)布時間:2015-10-23 | 來源:星鴻藝激光焊接運營部 | 分享:


   激光焊接機按激光器輸出能量的形式可分為脈沖激光焊和連續(xù)激光焊,它們的工藝及參數(shù)是有所不同的。
    1.脈沖能量
    脈沖激光焊時,脈沖能量決定了加熱能量大小,它主要影響金屬的熔化量,脈沖能量主
要取決于材料的熱物理性能,特別是熱導(dǎo)率和熔點。導(dǎo)熱性好、熔點低的金屬易獲得較大的
熔深。圖2-3 (a)、(b)分別表示了當(dāng)在激光焊接機的脈沖寬度和光斑直徑均保持不變時,焊點熔深矗和直徑d隨能量大小變化的關(guān)系。  由于光脈沖能量分布的不均勻性,最大熔深總是出現(xiàn)在光束的中心部位,而焊點直徑也總是小于光斑直徑。

激光焊接機

2.脈沖寬度
   脈沖寬度主要影響激光焊接機的熔深,進而影響接頭強度。脈沖能量一定時,對于不同的材料,各存在一個最佳脈沖寬度,此時焊接熔深最大。脈沖寬度對各種材料熔深的影響。脈沖加寬,熔深逐漸增加,當(dāng)脈沖寬度超過某一臨界值時,熔深反而下降。對于每種材料,都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。鋼的最佳脈沖寬度為(5~8) Xl0-3S。

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