焊接生產機械化和自動化的必要性
發(fā)布時間：2016-01-06 | 來源：星鴻藝激光焊接運營部 | 分享：
在焊接生產中，純焊接時間僅占焊接結構生產總時間的少部分，為焊接作準備的時間和焊后收尾工作的時間占有很大的比例。焊接準備的時間包括：材料的下料切割，設備的安裝與調試，焊件的搬運、裝配與預熱等。焊接過程中還有工件的變位、變形的矯正等。焊后還有檢驗、涂漆和入庫出廠的時間。這就提出了焊接生產的效率問題。為了提高焊接生產的效率，保證焊接質量及改善勞動條件，除了科學合理組織焊接生產外，在技術上提高焊接生產全過程的機械化與自動化水平， 顯得尤為重要。
自動化激光焊接機組織焊接生產要有與之相適應的生產組織形式。 生產組織形式由產品結構特點和生產規(guī)模等因素確定。在現(xiàn)代化焊接生產中， 當產品品種較多或批量較小時， 宜采用柔性剎造系統(tǒng)，建立集約化工段和機械化焊接中心。柔性制造系統(tǒng)是利用計算機控制系統(tǒng)和物料輸送系統(tǒng)，把若干臺設備聯(lián)系起來，形成沒有固定加工順序和節(jié)拍，在加工完一定批量的某種工件后， 能在不停機調整的情況下， 自動地向另一種工件轉換的自動化制造系統(tǒng)。
當大批大量生產時，則宜采用機械化流水線、 自動化生產線等。這種組織生產的方式可以是生產某一工件，也可以是生產某一部件，還可以是某種產品的最后組裝。這種生產組織方式不僅有很高的生產效率， 同時也有穩(wěn)定的質量保證。
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